零件的加工一般都是由專業(yè)的加工機(jī)械廠商進(jìn)行的，對(duì)于濟(jì)南機(jī)械加工行業(yè)來(lái)說(shuō)，其實(shí)目前零件加工的熱門，那么大家對(duì)于數(shù)控加工了解嗎?今天濟(jì)南俊賢工貿(mào)為大家分享數(shù)控機(jī)械加工選擇刀具的幾種小技巧。
刀具的選擇和切削參數(shù)的確定是數(shù)控加工過(guò)程中的重要內(nèi)容。它不僅影響數(shù)控機(jī)床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。隨著計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/計(jì)算機(jī)輔助制造技術(shù)的發(fā)展，在數(shù)控加工中可以直接使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，特別是微型計(jì)算機(jī)與數(shù)控機(jī)床的連接，使設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃和編程的全過(guò)程在計(jì)算機(jī)上完成，一般不需要輸出特殊的工藝文件。
一、數(shù)控加工常用刀具的類型和特點(diǎn)
數(shù)控機(jī)床需要適應(yīng)數(shù)控機(jī)床的高速、效率高和高度自動(dòng)化的特點(diǎn)。通常，它們應(yīng)該包括通用工具、通用連接工具手柄和少量專用工具手柄。刀柄與刀具連接，安裝在機(jī)床的動(dòng)力頭上，因此逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。有許多方法可以對(duì)數(shù)控工具進(jìn)行分類。根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)，可分為：整體式;(2)鑲嵌式，采用焊接或機(jī)夾式連接，機(jī)夾式可分為不旋轉(zhuǎn)和可轉(zhuǎn)位兩種;(3)特殊類型，如復(fù)合刀具、減震刀具等。根據(jù)制造刀具所用的材料，它們可分為：高速鋼刀具;(2)硬質(zhì)合金工具;(3)金剛石刀具;(4)其他材料的刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。從切削技術(shù)上可分為：車刀，特別是圓形、內(nèi)孔、螺紋、刀具等類型;(2)鉆具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等。(3)鉆孔工具;(4)銑削工具等。為了滿足數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具耐用、穩(wěn)定、易調(diào)整和易更換的要求，近年來(lái)機(jī)械夾緊旋轉(zhuǎn)刀具得到了廣泛應(yīng)用，達(dá)到數(shù)控刀具總數(shù)的百分之30~40和金屬去除總量的百分之80~90。
與普通機(jī)床使用的刀具相比，濟(jì)南機(jī)械加工刀具有許多不同的要求，主要包括以下特點(diǎn)：
(1)剛性好(特別是粗加工刀具)，精度高，抗振性低，熱變形小;
(2)互換性好，便于快速換刀;
(3)使用壽命長(zhǎng)，切割性能穩(wěn)定可靠;
(4)刀具的尺寸易于調(diào)整，以減少刀具更換調(diào)整時(shí)間;
(5)切割工具應(yīng)能可靠地折斷或卷起切屑，以便于切屑的清除;
(6)序列化和標(biāo)準(zhǔn)化，以促進(jìn)編程和工具管理。
二、數(shù)控加工工具的選擇
刀具選擇是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工藝、切削用量等相關(guān)因素，正確選擇刀具和刀柄。刀具選擇的一般原則是：安裝調(diào)整方便，剛性好，耐用度高，精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄來(lái)提高刀具加工的剛性。
選擇刀具時(shí)，刀具的尺寸應(yīng)與待加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。在生產(chǎn)中，端銑刀通常用于加工平面零件的周邊輪廓。平面銑削應(yīng)選用硬質(zhì)合金刀片銑刀。加工凸臺(tái)和凹槽時(shí)，選擇高速鋼立銑刀。加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選用硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀;
加工自由曲面時(shí)，球頭銑刀末端的切削速度為零。因此，為了保證加工精度，切割線的間距一般很密。因此，球頭通常用于精加工曲面。然而，平頭銑刀在表面加工質(zhì)量和切削效率方面優(yōu)于球頭銑刀。此外，刀具的耐用性和精度與刀具的價(jià)格有很大關(guān)系。需要注意的是，在大多數(shù)情況下，雖然選擇好的切削工具會(huì)增加切削工具的成本，但是由此帶來(lái)的加工質(zhì)量和加工效率的提高可以大大降低整體加工成本。
以上就是濟(jì)南機(jī)械加工選擇刀具的技巧了，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?。如果您想要了解更多的加工知識(shí)，或這相關(guān)的服務(wù)知識(shí)，歡迎前來(lái)我們的網(wǎng)站咨詢，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。
